Top 5 postupaka kontrole kvalitete svaki proizvođač opreme za ljepotu treba imati.

Top 5 postupaka kontrole kvalitete svaki proizvođač opreme za ljepotu treba imati.

Za kupca marke, odabir Proizvođač opreme za ljepotu u tom slučaju, ne treba samo usporediti izgled uzorka ili citat. Politirani prototip može sakriti slabe kontrole u prvoj fazi, dok pouzdan dobavljač može objasniti kako su dijelovi, montaža, testiranje i korektivni postupci povezani. Ta razlika je važna kada se proizvod kreće od male narudžbe za ocjenu do ponovljene proizvodnje.

S obzirom na rizik nabave, korisno pitanje nije Da li ovaj dobavljač kaže da cijeni kvalitetu? Kakvi dokazi mogu to Proizvođač opreme za ljepotu pokazatelj za svaku proizvodnu seriju? Sljedećih pet postupaka pružaju kupcima praktičan okvir za postavljanje tog pitanja. Ne zamjenjuju reviziju sukladnosti proizvoda, ali čine razgovore u tvornici konkretnijima. U procjeni, izraz Proizvođač opreme za ljepotu treba značiti dobavljača koji može povezati svoje obećanje s dokumentiranim kontrolnim točkama, a ne samo tvornicu s atraktivnom prostorijom za uzorkovanje.

1. za Inspekcija ulaznih materijala i sastavnih dijelova

Prva kontrolna točka započinje prije montaže. Sposoban Proizvođač opreme za ljepotu trebaju identificirati koje su ulazne stavke ključne za sigurnost, pogodnost, performanse i kozmetičku završnu tvar. Ovisno o uređaju, to može uključivati kućišta, kablove, baterije, LED-ove, grijanje, ploče za spojnice, čvrste materijale, etikete ili pakiranje.

Prijava inspekcije ne mora značiti provjeru svake karakteristike svake isporuke. To bi trebalo značiti imati dokumentirani način provjere ispravnih stvari: identitet dijela, vidljivo stanje, ključne dimenzije, dokumentaciju dobavljača ako je to relevantno te odabrane funkcionalne ili električne provjere. Za elektroničku opremu, kontrole rukovanja i pakiranja mogu biti jednako važne kao i sam dio. Prihvatanje komponenti samo na temelju popisa pakiranja dobavljača ostavlja previše neizvjesnosti za sljedeću fazu.

Tražite da vidite zapisnik o inspekciji, jasno pravilo o prihvaćanju i što se događa kada pošiljka ne uspije. To je koristan rani test da li je Proizvođač opreme za ljepotu u skladu s člankom 3. stavkom 2. Koristan odgovor uključuje segregaciju, rasporedu i povratne informacije dobavljaču, ne samo da će naše osoblje biti pažljivije sljedeći put.

2. - Što? Odluka Komisije (EU) br.

Kad se linija počne, prva završena jedinica je kontrolna točka, a ne ceremonijalni uzorak. Proizvodni tim uspoređuje onu jedinicu s odobrenom specifikacijom prije nego što se izgradi cjelokupna serija. Ovdje se može uhvatiti slijed montaže, usmjeravanje žice, prilagođavanje, kozmetičko poravnanje, oznake, verzija softvera i ključne funkcionalne postavke prije nego se varijacija proširi.

U nastavku članka, u nastavku članka, članci koji se odnose na članke iz članka 1. točke (a) i (b) ovog članka, pogledajte članke iz članka 2. točke (a) i (b) ovog članka. U praksi, nedostatci kvalitete često dolaze od male promjene procesa koja je informalno komunicirana. Kontrolirane instrukcije čine očekivanu konstrukciju vidljivom za operatere, nadglednike i revizorke.

Ovdje postoji važna granica: provjera prvog komada ne može dokazati da je svaka kasnija jedinica točna. Čak i dobro organiziran Proizvođač opreme za ljepotu u slučaju da je to potrebno, potrebno je provjeriti proces kako bi se održao početni uvjet. Njegov posao je da uspostavi provjereni početni uvjet. Sljedeći proces mora pokazati kako se to stanje održava.

3. Slijedi sljedeće: U slučaju da se ne provjere u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, nadležni organ može oduzeti od zahtjeva za provjeru.

Dobra kontrola kvalitete nije konačna inspekcija koja pokušava spasiti cijelu narudžbu. Praktična kontrola proizvodnje provjerava u trenucima kada je pogreška teško poništiti: nakon podsastave, nakon električnog priključivanja, nakon zapečaćivanja ili pričvršćivanja i prije konačnog kozmetičkog završetka.

Ako je to potrebno, provjera mora se provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Točni testovi trebaju biti u skladu s dizajnom uređaja; kupci bi trebali biti oprezni prema tvornicama koje obećavaju jednu generičku listu testova za svaki alat za ljepotu. Vjerodostojna Proizvođač opreme za ljepotu objasnit će zašto ček pripada toj stanici i koju odluku podržava.

Koristan znak je sledljivost. U slučaju da se utvrdi da je proizvod u stanju biti upotrijebljen, proizvođač mora imati mogućnost da utvrdi da je proizvod upotrijebljen u skladu s člankom 6. stavkom 2. To pretvara izolovan nedostatak u informacije koje tim može koristiti. Bez te veze, tvornica može otkriti problem, ali ipak se bori da ga spriječi da se ponovi.

4. - Što? U slučaju da se ne provjere, ispitivanje mora biti obavljeno u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da je proizvod u skladu s odredbama iz stavka 1. točke (a) ovog članka, proizvođač mora ga upotrijebiti za proizvodnju proizvoda koji je u skladu s ovim člankom. Za proizvođača elektroničkih i kozmetičkih uređaja to obično uključuje provjeru izgleda, funkcionalno ispitivanje, provjeru pakiranja i provjeru sigurnosti proizvoda. U nekim slučajevima uređaj izgleda savršeno, ali prijenosnik, punjač, izvor svjetlosti, upravljač ili zaštitni uređaj ne rade kako je namijenjeno.

Ako je potrebno, može se provjeriti da li je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 1. Nije stvar u tome da tražimo imenovano potvrđivanje bez konteksta. To je da se razumije da li rezultat dolazi iz kontrolisanog procesa mjerenja ili iz neiskrivljenog poziva za prosuđivanje. Seriozni proizvođač obično može objasniti svrhu ispitivanja, odluku o uspješnosti ili neuspjehu, oblik zapisa i odgovor na neuspjeh na jednostavan jezik.

Za potrebe provedbene revizije, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Ova je razdvajanje osnovna disciplina Proizvođač opreme za ljepotu u skladu s člankom 3. stavkom 2. Ako se preobradeni proizvodi dopuštaju u protok, njihova ponovno inspekcija trebala bi biti izričita. To smanjuje šanse da vizualno popravljena jedinica zaobiđe test koji je prvobitno propao.

- Pet. U slučaju da se ne provede kontrola sukladnosti, mjera se može provesti u zatvorenoj vezi.

Nijedan proizvodni sustav ne sprečava svaku nesukladnost. Ono što razlikuje zrelog dobavljača je ono što se događa nakon što je pronađen. Proces bi trebao zabilježiti problem, sadržavati pogođeni materijal, istražiti vjerovatni uzrok, definirati korektivnu akciju i provjeriti je li djelovanje zapravo djelovalo.

Za kupce, to je često najotkriveniji proces za raspravu. Ako se na inspekciji prije isporuke otkrije neskladna montaža, sposobna tvornica trebala bi moći opisati opseg serije, odluku o ograničenju, pristup preobrada ili zamjene te korak sprečavanja za buduću proizvodnju. Mi smo to popravili nije zatvorena petlja; dokumentirani zapis o uzroku i učinku mnogo je korisniji. Ovdje je mjesto gdje Proizvođač opreme za ljepotu u slučaju da se primjenjuje primjedba o odobravanju, to znači da se primjenjuje primjena članka 4. stavka 1.

I trend revizija je važna. Ponavljajuće kozmetske nedostatke, povremeni električni kvarovi ili ponavljajuća oštećenja pakiranja mogu izgledati manje od sebe. U nekoliko serija, oni mogu otkriti problem s kontrolom dobavljača, priborom, obukom ili dizajnom za proizvodnju. Tim koji pregledava uzorke ima veće šanse da poboljša pouzdanost, a ne samo da sortira nedostatke.

Kako koristiti pet procesa tijekom procjene dobavljača

Prije izbora proizvođača, zatražite od predstavnika ne povjerljivi primjeri prijeteće provjere, potpisivanja prvog dijela, evidencije u postupku, evidencije konačnog ispitivanja i izvješća o ispravnim mjerama. Onda uporedite ono što kažu dokumenti s onim što tvornički tim može objasniti. Najjači Proizvođač opreme za ljepotu u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji su proizvedeni u Uniji, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak: Dosljednost između procesa, evidencije i proizvodnog poda je značajnija od dugog popisa obećanja.

• Definirajte karakteristike proizvoda koje su najvažnije za vaš brend, tržište i slučaj uporabe.
• U slučaju da se ne provjeri, potrebno je upitati proizvođača gdje se provjerava svaka karakteristika i kako se rezultat bilježi.
• Potvrdite kako se neispravni materijal prepoznaje, izolira, ponovno obrađuje i ponovno testira.
• U slučaju da je proizvodna proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora utvrditi da je proizvodna proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.
• Proces se ponovno pregledava kada se promijeni dizajn, izvor komponente, pakiranje ili količina proizvodnje.

Kvalitet se rijetko stvara jednim posljednjim testom. Izgrađen je kroz povezane odluke, od prijema komponenti do puštanja serije i povratne informacije. Kada dobavljač može dokazati ove pet kontrola s jasnim evidencijama i razumnim granicama, kupac ima jaču osnovu za procjenu ponovljivosti, komunikacije i dugoročne proizvodne spremnosti.